氣流染色相對于傳統(tǒng)的液流染色機而言，特點是大大減少了染料，化學助劑及能源的消耗量。加上染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備的使用更是*大的提高了印染的質(zhì)量，可以說是現(xiàn)在染色的主流。氣流染色機與傳統(tǒng)的溢噴染色機相比，它具有顯著的節(jié)能減排效果，并且基本涵蓋了傳統(tǒng)的溢噴染色機所適應(yīng)的織物品種范圍。對于一些新型纖維織物如Lycoell(天絲)、超細纖維織物等，更有其獨特的染色風格。此外，氣流染色機的一些結(jié)構(gòu)特點，為染料均勻上染織物提供非常有利的條件，加之所配置的一些先進控制技術(shù)作保證，使其染色的“一次成功率”在98％以上，*大地節(jié)省了因返工所造成的能源浪費，并提高了生產(chǎn)效率。氣流染色仍屬于竭染過程，與其它間歇式染色目的一樣，就是建立一個能夠使染料在纖維上均勻上染和固著的條件，保證被染織物按照所要求顏色和牢度完成染色過程。由于氣流染色機的結(jié)構(gòu)特征和工作過程與普通溢流或噴射染色機有較大差異，所以熟悉和掌握這些基本特征，可為設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、染色工藝制訂及過程控制提供幫助和指導。氣流染色機采用了空氣動力學原理，以循環(huán)空氣替代水來牽引被染織物作循環(huán)運動，因而與傳統(tǒng)的溢噴染色機相比，染色浴比大為降低。氣流染色機中織物與染液的交換形式有兩種：一個是氣流霧化，另一個氣壓滲透。氣流霧化是先將染液通過特殊的噴嘴霧化并彌散在氣流中，然后這種帶有霧化染液的氣流與被染織物進行交換并牽引織物循環(huán)。在交換的過程中，霧化染液對織物不僅接觸面積大，而且對織物纖維具有較強的滲透力，加速染液向纖維內(nèi)部的擴散速度。德國特恩(THEN)氣流染色機的噴嘴就是采用這種形式。氣壓滲透形式是采用兩個噴嘴，即一個純氣流噴嘴，一個液流噴嘴。液流噴嘴在前、被染織物先經(jīng)過該噴嘴，與染液進行交換，然后經(jīng)過提布輥再進入氣流噴嘴，由氣流對染液露織物進行壓力滲透，在牽引織物循環(huán)的過程中加速染液向織物纖維的擴散速度。德國第斯(Thies)氣流染色機的噴嘴是采用這種形式。從目前應(yīng)用情況來看，以氣流霧化形式的氣流染色機居多，并且具有較好的使用效果。