織帶染色機：按染色方式分為浸染和連染
織帶連染機：其中又分為常溫機和高溫機兩種，常溫機是單純的用蒸汽升溫，使蒸箱溫度保持在95℃-105℃之間，該溫度適于酸性染料，活性染料，金屬染料或金屬結(jié)合染料上色，高溫機是通過電能、石油液化氣、天然氣或煤氣經(jīng)過發(fā)熱管或燃燒機燃燒加熱空氣升溫，使其溫度可以達到165℃-220℃之間，該溫度適于分散染料上色。常溫機主要生產(chǎn)錦綸、棉材質(zhì)的產(chǎn)品，高溫機以滌綸材質(zhì)穩(wěn)住，滌棉產(chǎn)品也可以在高溫機臺上進行生產(chǎn)。
織帶連染的優(yōu)點：
織帶連染的優(yōu)點，目前全球織帶染色工藝主流的做法是連染（主要針對錦綸、滌綸材質(zhì)織帶），其主要優(yōu)點如下：
一、打樣、大貨效果獲得時間非?？?。連續(xù)染色打樣所需時間（機器已經(jīng)做好開動或預熱好等準備后）短，配色精準的情況下1次打樣即可打出大貨所需的合格樣品，所需時間10-20分鐘（通常水平高的配色師1-2次即可完成打樣過程）。
二、連續(xù)染色另一個優(yōu)點是，節(jié)能、相對環(huán)保?？棊г谶B續(xù)染色過程中兩面完全展開，吸納料時有軋輥一次或多次軋壓滲透，同時將多余的染料軋回染料槽避免浪費和污染水源；固色時全面熱收熱能，并能循環(huán)利用熱能連續(xù)發(fā)色；從吸納染料到固色一般只需要2.5-5分鐘時間。
三、連續(xù)染色再有一個優(yōu)點是，流水線式生產(chǎn)，從胚帶進到染色機到**后下機即可獲得完全可以包裝銷售的成品，不需要再做上漿或定型等后處理。